真空泵的间隙指的是顶点间隙和断面间隙。间隙对真空泵的---压力影响很大。间隙的存在是必然的,这跟真空泵生产过程中的加工精度和装配精度有关,也是功能设计的需要。间隙过---导致真空泵高压腔的气体向低压腔泄漏,---影响真空泵的---压力;小的间隙虽然能降低真空泵的---压力,真空泵维修,但会导致摩擦力的上升,继而引发功率、磨损和散热等一系列问题。所以确定一个合理的间隙很重要。间隙取值并非越小越好,一般情况下,间隙的取值时除了考虑润滑和泄漏外,还要考虑热膨胀的原因。
总装前真空泵壳止口间隙测量,目的是检查两泵壳之间的同心度。检查导叶轮冲刷磨损状况,测量导叶轮与泵壳的径向间隙和轴向间隙,真空泵维修,目的是检查泵壳压紧后,导叶的密封及预紧力。拆下轴承盖,用压铅丝法测记轴承紧力及轴承间隙,然后拆下两端轴承及托架。拆除高压端尾盖,测量平衡盘的窜动量,真空泵维修厂家,将百分表垂直装在轴的端面,沿轴承向来回撬动轴,到撬动不动时读数,来回的读数差,即为平衡盘的窜动量。 拆下高压侧轴套螺帽,取出轴套及平衡盘,用一套装在平衡盘位置,再将轴套与其螺帽装复,用上述方法测记转子总窜动量。再拆除低压端尾盖,进水段泵壳,轴套及 拉出首级叶轮后,拆下穿杆螺栓,按从高压端侧到低压侧的顺序,依次拆下各级泵段,叶轮及轴套等。清除叶轮内外表面,泵壳结合面,密封环,导叶轮和轴套等处 的水垢及铁锈,并檫干净。
真空泵维修知识,测量水环真空泵气缸的圆度与圆柱度,根据其磨损程度确定镗缸或更换。气缸的圆度和圆柱度应符合相关规定。气缸内表面应无裂纹、砂眼、伤痕、沟槽等缺陷,表面粗糙度为1.6。气缸水套不允许有裂纹或渗漏等缺陷。锤水环真空泵的气缸后气缸直径增大不得超过原来尺寸的2%,缸壁减薄不得超过原壁厚的1/12。正确的检修真空泵的气缸会更有利于泵的使用,还能延长其寿命。同时,在检查真空泵的气缸时,要注意各个方面,比如表面,真空泵维修保养,直径等,都是需要检查的。 真空泵排气阀门拆修步骤,拆修时,先把泵油放掉一部分,使油面下降到低于油窗。拆开油窗,取下阀片(或阀碗,球珠),检查它们是否完好,平整,有弹性否,装配是否牢固,合适,弹子盖穿孔否。通常阀片应当能很平整地盖住排气孔。大泵的阀片多为钢片,是用弹簧压紧的,应检查阀片有无损坏,弹簧是否---致使阀片难以跳动。耐油橡胶阀片类则要检查它们是否变形等
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