1、电机负载。真空泵电机负载,此时电流过高,如超过电控箱设置的电流时,真空泵会自行跳闸、脱闸,此时为真空泵的正常现象,可调高电流保护上限来解决跳闸现象;
2、真空泵长时间停用,真空泵维修,如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高,此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可;
3、真空泵电机接在两相电源上,未启用三相电源,可接通真空泵三相电源即可,如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况,还是调整过电流上限即可;
不对中是非常普遍的故障,即使采用自动调为轴承和可调真空泵节联轴器也难以使轴系及真空泵轴承对中。当对中超差过大时,会对真空泵造成一系列有害影响,如联轴器咬死、轴承磨损、油膜失稳、轴扰曲变形增大,---时将造成真空泵卡死,厚街真空泵维修厂家,崩塌等---故障发生。
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(3)操作真空设备的注意事项。
a.每个熔炼周期结束后应擦拭、检查机械真空泵、增压泵、真空管路、阀门、配电柜、罗茨泵、感应圈大轴、观察孔等。
b.合炉抽真空时需锁炉体锁,但炉体一旦抽上真空就必须打开炉体锁。
c.整个熔炼过程中,必须随时注意水、电、真空、机械运动部件的状况,发现异常及时处理。
(1)严格按真空设备操作规程执行。
a.启动前检查电气系统、各真空泵、各真空阀、机械、测量、压缩空气、冷却系统等。
b.合上总电源,通水,启动空气压缩机。启动机械真空泵,天冷时要断续启动。机械真空泵运转正常后,打开低真空阀。开低真空测量,待达到要求压力时开预抽阀,加热扩散泵,50min后投入工作。
c.关闭低真空阀,打开主阀。低真空达到一定真空度后,进行高真空测量。当高真空达到要求真空度后,即可接通电源开始工作。
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